Uniones para madera

Conectores metálicos

La fabricación de los conectores es sencilla, pero encierra una tecnología bastante desarrollada en lo que a proceso industrial se refiere. Se distinguen dos tipos de conectores:

• Conectores para solicitaciones y dimensiones regulares.
• Conectores para solicitaciones altas y dimensiones regulares.

El primer tipo de estos conectores puede ser fabricado
por dos sistemas:

• A base de láminas de acero en rollo. Se estira la lámina de acero en una máquina que mediante corte o impacto, va sacando los conectores de ella.
Posteriormente estos pasan a una máquina que se encarga de doblarlos de acuerdo al diseño, para finalmente hacerles el tratamiento de galvanizado o pintura que los mantendrá protegidos de la intemperie.
• A través del doblado de la lámina de acero para luego cortarla, practicarle las perforaciones y finalmente hacerle los tratamientos que sean necesarios. Depen- derá de la forma del conector.

El segundo tipo de conectores, por tener que soportar cargas bastante mayores que los anteriores, se fabrica a partir de planchas de acero que se caracterizan por no venir en rollo y tener un espesor que muchas veces supera los 4 mm, imposibilitando trabajar la plancha mediante el doblado para darle forma al conector, teniendo que cortarla con modernos sistemas guiados por láser para luego soldar las piezas. Este proceso es particularmente interesante, dado que se caracteriza por la utilización de métodos muy avanzados y por carecer de mano de obra directa.
La fabricación de este tipo de conector es bastante precisa en lo dimensional y posibilita la producción de un gran número de unidades de la misma tira, ya que toda la información del conector la tiene una máquina en un microprocesador, la cual toma las piezas y las verifica, para luego practicarle un soldado que automáticamente va siendo controlado.

En la actualidad, se pueden encontrar alrededor de 450 tipos distintos de conectores, los cuales van desde las simples placas dentadas hasta aquellos que permiten la unión de elementos de madera en tres dimensiones bajo una gran variedad de ángulos. También existen en el mercado elementos que permiten fijar piezas de madera a elementos de distinta naturaleza como son vigas y otros elementos estructurales de acero, ladrillo, piedra y hormigón.
En Estados Unidos el uso de conectores es muy frecuente, en cambio la incorporación de esta tecnología en Chile ha sido en forma gradual. La norma NCh1198 Of 91,
regula el cálculo para los conectores en el punto 10.10:
Uniones con placas metálicas dentadas. De todas formas,
los conectores se rigen bajo normas y estándares
americanos, por lo que hoy en día el profesional puede
tener una completa confianza en el uso de estos productos.

Uso mas frecuente de los conectores para madera

Los conectores normalmente son clasificados según la función que cumplen y por su resistencia estructural. Sin embargo, ya que es imposible incluir todos los conectores que existen en el mercado, se ha decidido emplear otra clasificación, basada en la ubicación que tendrá definitivamente el conector en la estructura de la vivienda, que si bien es general, puede resultar más fácil de entender por el lector. En virtud de lo anterior se diferencia:

Entramado de piso:

Agrupa a todos los conectores o fijaciones utilizados tanto para unir sus propios componentes, como los utilizados para realizar fijaciones entre esta estructura y otras que inclusive pueden ser de distinta naturaleza.

Diversas opciones de conectores metálicos para fi- jar vigas principales o secundarias en entramados horizontales.

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